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高壓電纜熱熔焊接模具在運用前的確需求進行預(yù)處理。預(yù)處理的首要目的是保證模具在運用過程中可以到達最佳的焊接作用，一起延伸模具的運用壽命。以下是高壓電纜熱熔焊接模具運用前預(yù)處理的詳細步驟和注意事項：

烘烤處理：

因為石墨模具含有很多水分，運用前需求進行烘烤處理，以去除內(nèi)部水分。若模具內(nèi)殘留水分，則或許導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)氣孔、焊接點脹大乃至將模具阻塞等問題。

烘烤溫度和時刻應(yīng)根據(jù)模具的大小和形狀進行適當調(diào)整，但一般主張烘烤時刻為10分鐘左右。

初度運用熱熔焊接模具時，必須進行一次完全的烘烤；若模具在連續(xù)作業(yè)過程中已進行過烘烤，且未冷卻至需從頭烘烤的程度，則無需重復(fù)烘烤。但若模具需求冷卻后再次運用，必須從頭進行烘烤處理。

外表硬化處理：

為進步模具的耐磨性和抗腐蝕性，通常需求對石墨模具進行外表硬化處理。

硬化處理可以通過物理或化學(xué)辦法實現(xiàn)，詳細挑選取決于實際運用需求和成本考慮。

拋光處理：

為保證焊接點質(zhì)量，還可以對模具外表進行拋光處理，使焊接點更加潤滑，進步焊接作用。

拋光可以采用機械拋光或化學(xué)拋光辦法，根據(jù)模具原料和運用要求挑選適宜的拋光工藝。

清潔與查看：

在運用前，應(yīng)對石墨模具進行完全清潔，防止灰塵、雜質(zhì)等進入其內(nèi)部形成磨損或損壞。

定期查看石墨模具的磨損情況、裂紋和損害，及時發(fā)現(xiàn)并修正問題。

預(yù)熱處理：

為減小石墨模具在低溫環(huán)境下的熱收縮和脆性增加等晦氣影響，可以在運用前進行預(yù)熱處理。

預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)模具的資料和尺寸進行適當調(diào)整。

綜上所述，高壓電纜熱熔焊接模具在運用前的預(yù)處理步驟包含烘烤處理、外表硬化處理（可選）、拋光處理（可選）、清潔與查看以及預(yù)熱處理（針對低溫環(huán)境）。這些預(yù)處理步驟可以保證模具在運用過程中到達最佳的焊接作用，并延伸其運用壽命。